Un seul four 1000kVA ferro-chrome ferrosilicium ferromanganèse

Haute teneur en carbone Le ferrochrome est principalement utilisé en acier inoxydable de production. La série 200 acier inoxydable contient environ 16 % de chrome, de l’

En acier inoxydable de la série 300 contient environ 25 % de chrome, et de la série 400 acier inoxydable contient environ 14 % de chrome. La série 300

Acier inoxydable avec la plus grande de la demande de ferro-chrome est aussi la plus grande proportion d’acier inoxydable de production. Utilisé comme agent d’alliage

Pour la bille en acier, acier à outils et de l’acier à haute vitesse avec une haute teneur en carbone pour améliorer la capacité de trempe de l’acier et augmenter la résistance d’usure

Et la dureté de l’acier, utilisé comme additif à la fonte pour améliorer la résistance d’usure et la dureté de fonte , dans le même temps faire

La fonte ont une bonne résistance à la chaleur; utilisés comme matières premières contenant du chrome pour la production de silicium-les alliages de chrome et de taille moyenne,

Faible, et de la micro-carbone par les scories libres ferrochrome méthode ; utilisés comme matières premières contenant du chrome pour la production de galettes métalliques

Le chrome par électrolyse; utilisé pour l’oxygène Méthode de soufflage pour la fusion de matières premières en acier inoxydable.

La fusion des méthodes de haute teneur en carbone ferro-chrome comprennent la méthode de haut fourneau, four électrique méthode, méthode de four plasma, etc.

Spécial de la gueuse de fonte avec une teneur en chrome d’environ 30 % peuvent être produites en utilisant un haut fourneau. À partir de 2012, la plupart haute teneur en carbone

Le ferrochrome à haute teneur en chrome est fondu dans les fours à arc submergé par flux méthode.

   Le principe de base de la fusion four électrique à haute teneur en carbone ferro-chrome est de réduire les oxydes de chrome et de fer dans le minerai de chrome

Avec le carbone. La température de départ de la réduction de l’oxyde de chrome à Cr2C2 par le carbone est 1373K, la température de départ de former des cr7C3

Est 1403K et la température de départ de la réduction de chrome est 1523K, de sorte que lorsque le carbone réduit le minerai de chrome, chrome carbures sont

Obtenu au lieu de chrome métallique. . La quantité de carbone en ferro-chrome dépend de la réaction de la température. Il est plus facile de générer des

Carbures à haute teneur en carbone que ceux à faible teneur en carbone.

Principaux équipements :
1.Four Shell  
2.Doublure de four
3.Le capot de gaz de refroidissement
4.cheminée
5.Court-net  
5.1 court-net et l’induction de tuyauterie en cuivre cupper tuyau .
5.2 La pendaison appareil  
5.3 Faux étrier de contact
5.4 câble de refroidissement  
5.5 Compensateur de refroidissement
6.Système de support  
6.1 tube de retenue  
6.2 manchon de protection de refroidissement  

7. Les équipements électriques :
7.1 appareillage haute tension
7.2 basse tension armoire swichgear &controll& PLC & four avant
    Système de fonctionnement
7.3 câble contral électrique et distribution de puissance du cabinet.
7.4 Four à arc électrique 1000KVA  

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